。
5
、貯存廠地應(yīng)平整，無雜物
，堆放不易太高
，柵欄、梯子堆放不得超過1.5米為宜
。
6
、存放時(shí)各構(gòu)件應(yīng)平整堆放，不得錯(cuò)位
，其上部不得壓有重物
。
7、不得長(zhǎng)期露天存放
，以防烈日曝曬和受壓變形
，并且遠(yuǎn)離火源。如貨到長(zhǎng)時(shí)間不安裝
，要存放在倉(cāng)庫(kù)或廠棚內(nèi)
，可露天存放一個(gè)月。
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼復(fù)合材料各構(gòu)件系采用聚酯樹脂作粘結(jié)劑
，玻璃纖維作增強(qiáng)劑
，予埋在玻璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架
，一次性模壓而成的整體結(jié)構(gòu)
。形狀可根據(jù)設(shè)計(jì)部門按井鋼直徑大小布置梯子間規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行制作
。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼
，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼
，梯子內(nèi)寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜
，壓模成正體
。平臺(tái)板：平面板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm
，壓模成整體結(jié)構(gòu)
。
玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品產(chǎn)要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全出口。
1
、規(guī)格尺寸
因各礦井
、井筒直徑不一，各設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)梯子間大小的各種構(gòu)件尺寸也不一致
，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)很難做到
。河北盛潤(rùn)玻璃鋼梯子間各構(gòu)件尺寸范圍如下：
1.1、梯子間大梁：長(zhǎng)度2.0～8.0m,斷面形狀
、長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需用
。
1.2、梯子間小梁：長(zhǎng)度0.7～8.0m,斷面形狀
、長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需用
。
1.3人行梯子：高度范圍3.0～8.0m,也可根據(jù)用戶需用進(jìn)行制作。
1.4
、梯子間支承座：可根據(jù)井筒梯子間設(shè)計(jì)圖紙制作任何形狀
。
1.5、平臺(tái)板：規(guī)格尺寸依據(jù)各設(shè)計(jì)圖紙而定
。
2
、技術(shù)指標(biāo)（見下表）
編號(hào)程序 各項(xiàng)物理機(jī)械性能 達(dá)到指標(biāo)
2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強(qiáng)度 ≥100Mpa
2.4 耐沖擊 錘重5kg高2m自由落體沖擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能 3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(14#槽鋼)，跨度支點(diǎn)1200㎜
，加載2T
，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點(diǎn)1200㎜
，加載4T
，變形4.5㎜，均小于設(shè)計(jì)規(guī)定1/250的要求
。
3
、玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品構(gòu)件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查斷裂破損
，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)
。4.2、梯子梁下井前
，根據(jù)井筒實(shí)測(cè)實(shí)際長(zhǎng)度
，對(duì)超長(zhǎng)部份，用無齒鋸截取
。
4.3
、確定梁位及錨桿孔位置，安裝錨桿
，固定支承座
，梁定位后與支承座固定；安裝平臺(tái)板和梯子
，然后將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上
，在下部裝上柵欄壓鉤，并在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯(lián)接卡
，使梯子間構(gòu)成整體
。
5、貯存
、運(yùn)輸
、其他
5.1、在存放
、運(yùn)輸和使用過程中
，嚴(yán)禁在各玻璃鋼構(gòu)件上施加沖擊荷載，以免構(gòu)件折斷或破損
。
5.2支承座與井壁之間
，錨桿孔與錨桿之間，均需用樹脂膠泥填實(shí)
。
5.3
、在服務(wù)期間，應(yīng)定期檢查各連接件的堅(jiān)固情況
，保持梯子間牢固安全
。
5.4、玻璃鋼構(gòu)件存放時(shí)
，應(yīng)避免烈日曝曬并遠(yuǎn)離熱源
